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3种卸料装置优缺点对比

在工程使用中，运送散料的带式运送机除头部滚筒卸料外，还要求能在中部卸料，有时还要求在中部多点卸料或某一区段接连卸料。　　　　卸料设备(equipment)首要有三种方法可供选择：1）犁式卸料器，2）卸料小车，3）可逆配仓胶带运送机。　　　　1犁式卸料器　　　　犁式卸料器分为手动犁式卸料器和电动犁式卸料器。手动犁式卸料器现在只在一些小的煤矿和电厂选用，新建煤矿已很少选用。电动犁式卸料器大多为可变槽角的。　　　　可变槽角犁式卸料器首要由电动推杆、驱动推杆、可变槽角托辊（gǔn)组、平托辊组、犁板及电动设备(equipment)等组成。　　　　其作业特点(characteristic)是卸料犁在外力推动落下时，犁下承托运(cargo shipping)送带的托辊组能与卸料犁同步在外力推动下由槽形展成直线型，此刻卸料犁下刮料平面能压紧运送带上平面，完成双侧或单侧卸料。　　　　当卸料犁在外力拉东西抬起时，犁下承托运送带的托辊组由展平状恢复成槽型，物料能经过当前犁式卸料器，从而革除卸料状况。　　　　其长处是大大下降(descend)了犁式卸料器对皮带(belt)的磨损(零部件失效的一种基本类型)。缺陷是结构相对凌乱，安装调试较费事，使用时偶有动作不灵敏、卡死等现象，一起由于运送带与卸料犁下刮料平面贴合空地无法调理，会呈现物料卸不洁净现象。　　　　犁式卸料器用于带式运送机水平段恣意点卸料。犁式卸料器有单侧和双侧卸料两种方法，适用于带速v=2.5m/

　　s、物料粒度25mm以下、且磨琢性较小、运送带选用硫化接头的带式运送机。　　　　2卸料小车　　　　卸料小车首要由改向滚筒、驱动设备(equipment)、落料漏斗、主动行逛逛轮、从动行逛逛轮、车架、制动器及电控设备等组成。　　　　为改进卸料过程中粉尘(形态:固体微粒)污染环境问题，卸料小车还可配有除尘体系和胶带封仓设备。卸料小车经过改向滚筒降物料抛落进三通漏斗，物料在电动翻板的控制（control)下可分别向二侧漏斗或中心落料口落料。向中心落料口落料首要用于卸料小车调整仓位和向尾仓加料。　　　　其长处是适应高带速、大处理量的工况，不会损害胶带；缺陷是为了卸料需求，上部滚筒有必要抬到一定的高度，因此卸料小车显得庞大凌乱，车身较长，加上凹弧悬空段，致使加料导料槽至少有10m以上的一段不能卸料，这将使设备安置受到限制。厂房高度长度添加，出资亦添加。一起带料移动时，会发作撒料现象。　　　　卸料小车使用于水平安置带式运送机卸料，适用带速在≤3.15 m/s，在同样额定运送量下，移动小车可选择低一级带宽，可下降(descend)运营(operate)本钱。　　　　3可逆配仓带式运送机　　　　可逆配仓带式运送机是可反转又可移动的无缺的带式运送机。其效果与犁式卸料器和卸料车一样，能够作为一种卸料设备看待。　　　　其特点(characteristic)是机身高度较低，下降建筑物(building)高度，节省(spare)基建出资。但其轨道较长且又敷设(to lay)在楼板上，卸料时简略将物料洒落在轨道上，往返运转时，会卡掉轨道。行走驱动为链轮(sprocket wheel)传动(transmission)，简略掉链，且磨损(零部件失效的一种基本类型)严峻，可逆运转，运送带简略跑偏且不简略纠正。　　　　实践使用情况看，它易出毛病，修理量大且不安全，料仓开口大，料仓密封和收尘困难（difficult)。卸料时粉尘飞扬，工人作业环境极点恶劣。